les fissurations des cylindres de laminage

fabricants de machines et équipements de raffinage dor

La déformation élastique des cylindres et ses conséquences
L'étude par la méthode des tranches de l'effet du diamètre des cylindres, de la réduction, des tensions de bande sur les contraintes, forces et couples, sur l'aplatissement des cylindres, éclaire les choix technologiques des différents laminoirs, fonctions des
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Maintenance et productivité Modèles de laminage - ABB
2024.3.14 Le modèle se compose essentiellement de 4 parties : la courbe d’écrouissage du matériau (modèle de fluage), le modèle de frottement des cylindres, le
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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts
2003.9.10 Le choix du cylindre doit répondre aux exigences suivantes : une résistance à la rupture suffisante pour supporter les efforts de laminage ; une tenue
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Modélisation simplifiée des processus de laminage
2024.7.14 polycristallin et prendre en compte la déformation des cylindres de laminage. Pour atteindre cet objectif, nous avons proposé de tenter de construire un
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Degradation et lubrification des cylindres de laminage a
Dans ce rapport, nous présentons les résultats de l'étude réalisée en laboratoire sur la dégradation des cylindres de laminage à chaud à haut-chrome. Pour cette étude, un
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Refroidissement des cylindres Lechler
2002.11.30 L'objectif est de générer un refroidissement uniforme et homogène sur toute la largeur de laminage avec une distribution thermique uniforme et satisfaisante.
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Modes d'usure et d'endommagement des cylindres de laminage
Problème de l'endommagement des tables des cylindres de travail des trains à bandes à chaud. Importance de la fatigue thermique. I Rev. Met. Paris, Vol. 83, N°8-9 (Août
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Contraintes résiduelles et évolutions microstructurales dans les ...
2021.5.19 contrôler les conditions de laminage en fonction de la mesure des pressions et cisaillement dans le contact,
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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts
2015.8.1 L'etat de surface des cylindres joue un role important car il garantit en partie la qualite des produits. Par ailleurs, le laminage en cannelure, qui impose au produit des
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Le laminage de l’aluminium - Centre québécois de
2021.10.19 Pour pallier à cette déflexion, en particulier avec des cylindres plus longs et de petit diamètre, on va utiliser des cylindres d’appui pour supporter les cylindres de
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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts
2003.9.10 Les défauts de surface observés sur les produits laminés proviennent du laminage. Ils doivent être détectés pour éviter leur transmission. Cet article présente les équipements utilisés pour l'opération de laminage et les sollicitations qu'ils subissent. Il présente dans un deuxième temps les différents outils de calibrage, les cannelures. Enfin
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Laminage - Techniques de l’Ingénieur
2016.6.10 Cet article présente quelques fondamentaux de la conception des laminoirs et des gammes de laminage à l'aide de résultats de la modélisation thermique et mécanique. Il se restreint au 2D et aux produits plats, renvoyant à la documentation pour les très importants aspects 3D et pour les produits longs. L'étude par la méthode des
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Laminoir industriel : notre guide d'achat - L'Usine Nouvelle
2016.4.18 Les laminoirs industriels se composent de deux cylindres rotatifs, appelés cylindres de laminage, entre lesquels le matériau métallique est passé à plusieurs reprises. À chaque passage, l ...
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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage
Les cages quarto comportent quatre cylindres placés l'un au-dessus de l'autre dans le plan verticale. Les deux petits cylindres sont les cylindres de travail, alors que les deux autre, plus grands, forment l'appui ; ils reçoivent la pression développée pendant l'opération et réduisent la flexion des cylindres de travail. (Figure I.2.3.f).
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Partie II : la mise en forme des matériaux
2012.3.21 Les cylindres sont soit lisses (laminage plan), soit cannelés (laminage de mise en forme). Par ce procédé, on obtient : • des tôles : • fines ≤2 mm ... Il faut que la loi de déplacement des cylindres change de signe avec y, v doit donc changer de signe avec y. Soit : dy A/dt = f(yB), f doit donc être impaire.
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Modélisation numérique du flambage des plaques
2024.7.4 Dans le présent article, on montrera des applications de flambage de plaques métalliques sous contraintes résiduelles à l’aide d’un modèle ayant des capacités à faire des calculs de post-flambage, en passant par des cas académiques simples à un cas d’application au laminage. 2 Formulation et Méthode Asymptotique Numérique.
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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage
Les tensions de laminage ou de travail, sont celles qui se produisent en faisant passer la bande entre les cylindres de travail. Les tensions de contact surgissent après compression du cylindre de travail sur celui d'appui. Dans l'objectif d'évaluer ces tensions de contact et leurs distributions relatives, il a été utilisé la théorie de ...
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Modélisation du flambage des tôles laminées sous
2024.7.5 Sous les chargements intenses du laminage à froid, la déformation des cylindres (aplatissement, flexion, bombé thermique) induit une hétérogénéité de l’élongation en sortie de l’emprise dans le sens de la largeur de la bande. Cette hétérogénéité engendre l'apparition des contraintes résiduelles pouvant entraîner le flambage ...
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Laminage - Analyse thermomécanique et applications - Techniques de
2003.3.10 Cet article présente quelques fondamentaux de la conception des laminoirs et des gammes de laminage à l'aide de résultats de la modélisation thermique et mécanique. Il se restreint au 2D et aux produits plats, renvoyant à la documentation pour les très importants aspects 3D et pour les produits longs. L'étude par la méthode des
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Laminoirs Duo Quarto - Redex Group
2024.7.16 Les jeux de cylindres Quarto sont souvent utilisés après les rouleaux ébaucheurs et un processus de recuit et sont utilisés pour le laminage de finition pour des tolérances fines et des surfaces parfaites. La grande différence par rapport à l’ensemble Duo est l’utilisation de 4 cylindres. Dans cette configuration, vous avez un ...
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Mise en forme de l'aluminium - Laminage : Process de
2010.6.10 Cet article traite essentiellement de la fabrication de produits plats par laminage : plaques, tôles et feuilles en aluminium. Ces « demi-produits » sont en général retransformés chez les clients. Les technologies de laminage et de finition, ainsi que les outils, sont similaires à ceux utilisés pour d'autres métaux. Le laminage de l'aluminium
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Laminage - Objectifs et enjeux de la modélisation
2016.6.10 La première étape de cet article consiste donc à catégoriser les multiples opérations de laminage (produits plats / longs, laminage à chaud / à froid, produits minces / épais) qui présentent des caractéristiques thermomécaniques bien spécifiques et relèvent de ce fait de méthodes différentes de modélisation.
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Degradation et lubrification des cylindres de laminage a
Dans ce rapport, nous présentons les résultats de l'étude réalisée en laboratoire sur la dégradation des cylindres de laminage à chaud à haut-chrome. Pour cette étude, un simulateur ("TRIBOMETRE"), mis au point au centre de recherches de SACILOR - SOLLAC, a été adapté pour lui permettre de travailler dans les conditions du train à bandes. Les
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Le laminage de l’aluminium - Centre québécois de
2021.10.19 qrda.ca/ar_publications.php. Pour toute demande d'information, n'hésitez pas à no. s contacter au 418 545-5520.Le laminage de l’aluminium est un procédé de transformation par passage du métal entre deux cylindres lisses ou cannel . s, tournant en sens inverse. En raison de ce mouvement de rotation et de la compression générée par
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Modélisation numérique du flambage des plaques
Mod ́elisation num ́erique du flambage des plaques minces et applications au laminage. Sami Abdelkhalek1,2,a, Hamid Zahrouni2, Michel Potier-Ferry2, Pierre Montmitonnet1, Nicolas Legrand3 et Pascal Buessler3. Ecole ́ des Mines de Paris-ParisTech-CEMEF (UMR CNRS 7635), BP 207, 1 rue Claude Daunesse, 06904 Sophia-Antipolis-Cedex, France.
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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage
Les éléments de base du processus de laminage sont les cylindres qui, à leur tour, sont utilisés dans des opérations effectuées tant à chaud qu'à froid fabriqués avec des matériaux ferreux (acier) et aussi avec des alliages non ferreux [1].ils représentent aussi un important investissement dans le coût de la fabrication. Ainsi ...
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Laminage — Wikipédia
2024.7.16 Laminage. Principe du laminage : le métal subit une réduction d'épaisseur par écrasement entre les deux cylindres. Le laminage est un procédé de fabrication par déformation plastique. Il concerne différents matériaux comme du métal ou tout autre matériau sous forme pâteuse comme le papier ou les pâtes alimentaires.
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Analyse des contraintes résiduelles dans les cylindres de laminage
Tableau II.3 Propriétés mécaniques des matériaux de fabrication des cylindres de laminage. III.1 INTRODUCTION. Les travaux sur la fatigue thermique et le faïençage des cylindres de travail des trains à bande laminée à chaud occupent une place importante dans les projets d'amélioration des performances de laminage car ces endommagements limitent la
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L'importance et le rôle des cylindres dans les laminoirs
En conclusion, les cylindres des laminoirs jouent un rôle essentiel dans le processus de laminage en permettant de façonner et de transformer les métaux de manière précise et contrôlée. Leur importance ne doit pas être sous-estimée, car ils sont au cœur de la production de feuilles et de fils de haute qualité.
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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts
2003.9.10 Les défauts de surface observés sur les produits laminés proviennent du laminage. Ils doivent être détectés pour éviter leur transmission. Cet article présente les équipements utilisés pour l'opération de laminage et les sollicitations qu'ils subissent. Il présente dans un deuxième temps les différents outils de calibrage, les cannelures. Enfin
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Laminage - Analyse thermomécanique et applications : Facteurs de
2003.3.10 Cet article présente quelques fondamentaux de la conception des laminoirs et des gammes de laminage à l'aide de résultats de la modélisation thermique et mécanique. Il se restreint au 2D et aux produits plats, renvoyant à la documentation pour les très importants aspects 3D et pour les produits longs. L'étude par la méthode des
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ATLANTIC :: Rectification de cylindres de laminoirs
2024.7.11 Que ce soit dans les usines de laminage à chaud ou à froid, les cylindres sont constamment soumis à l’usure et doivent, par conséquent, faire l’objet d’un remplacement et d’une rectification périodiques. Dans le cas des cylindres de laminoirs à froid, l’essentiel est de rétablir une surface prédéfinie (structure et/ou rugosité).
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Méthode multi-échelle pour la modélisation du
1. Introduction. Lors du laminage à froid d’une tôle mince, l’appari tion des contraintes résiduelles est inévitable, du fait de la réduction non homogène de la tôle, elle-même due à ...
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Théorie du laminage : Généralités - Techniques de l’Ingénieur
1991.1.10 Sur le plan de la thermomécanique de l’écoulement du métal en laminage à chaud, les principales grandeurs utiles sont les suivantes. La géométrie finale du produit : pour ne prendre que l’exemple simple du laminage à la plate de brames ou de tôles, on observe : un élargissement, a priori inconnu, qui s’accompagne d’une forme ...
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Modélisation simplifiée des processus de laminage - PASTEL
L'objectif initial de la thèse était de proposer une nouvelle modélisation simplifiée du laminage permettant un calcul rapide, si possible en temps réel, afin que le modèle soit éventuellement intégré à un outil de pilotage des machines de production. Ce modèle ne doit pas négliger les déformations élastiques afin de pouvoir être éventuellement
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Laminage des produits longs - Techniques de l’Ingénieur
2003.3.10 Pendant le laminage, la barre entraînée entre deux cylindres, qui tournent en sens contraire, est soumise à un allongement et aussi à un élargissement qui sont la conséquence de l’écrasement réalisé entre les cylindres. Après quelques définitions nécessaires à la compréhension du laminage, nous étud
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Laminage des produits longs - Cylindres, calibrage, défauts
2015.8.1 L'etat de surface des cylindres joue un role important car il garantit en partie la qualite des produits. Par ailleurs, le laminage en cannelure, qui impose au produit des transformations internes complexes, doit etre convenablement conduit et fait appel aux competences du lamineur et du calibreur. Les defauts de surface observes sur les
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Le laminage à chaud: acier et acier inox Montanstahl
Laminage à chaud. Les profils spéciaux laminés à chaud sont produits par Montanstahl en formant du fil machine d’un diamètre max. de 60mm par un processus de laminage continu à une température d’environ 1100°C. Le laminage à chaud est de loin la technologie la plus appréciée et renommée pour fabriquer des profils en acier.
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cylindres de laminage - Traduction anglaise – Linguee
cylindres comportant nu moins une cannelure (4) et des secteurs d'enveloppe qui prennent appui les uns sur les autres et sont poussés les uns contre les autres par une force de précontrainte (FV) nettement supérieure à la force de laminage (FW) et dans laquelle il est possible, en modifiant la force de précontrainte (FV), de produire des déformations des
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Usinage – cylindres – Calider Industrie
2024.7.15 DES PRESTATIONS SPECIFIQUES (USINAGE DE CYLINDRES A CANNELURES) Usinage de cylindres de laminoirs : Dans l’activité de laminage à chaud, les cylindres sont constamment soumis à l’usure et doivent, par conséquent, faire l’objet d’un remplacement et d’un usinage périodique. Nous remettons les cannelures à l’état d’origine.
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INDEX

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Laminoir industriel : notre guide d'achat - L'Usine Nouvelle

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